Allegato Tecnico n. 4 - RELAZIONE TECNICA SEMPLIFICATA
(da allegare alla domanda di adesione o alla comunicazione di modifica)

Ambito di applicazione
Produzione di oggetti in vetroresina con utilizzo massimo complessivo di resina pronta all'uso non superiore a 70 t/anno. 

Qualora vengano svolte operazioni di verniciatura su oggetti in vetroresina non previste nel presente allegato, dovrà essere presentata laddove necessario anche istanza di adesione allo specifico allegato tecnico:
•	n. 33 “Verniciatura di oggetti vari in plastica e vetroresina con utilizzo complessivo di materie prime con un contenuto di solventi non superiore a 5 tonnellate/anno”.
Si ricorda che il gestore può richiedere adesione ad uno specifico allegato tecnico qualora intenda svolgere l’attività descritta nella dicitura dello stesso.

Materie prime
Materie prime: barrare le materie prime utilizzate. 
Già utilizzata: barrare se le materie prime erano già in utilizzo sì/no (attività esistente già autorizzata). 
Quantità in kg/anno:  indicare la quantità annua attuale e prevista di materie prime utilizzate; se non già utilizzate indicare la quantità annua prevista.

N.B. Nell’ultima riga indicare la quantità annua totale prevista sommando le quantità delle sole materie prime con asterisco.

Materie prime	Già utilizzata	Quantità in kg/anno	
		Attuale	Prevista	
•	□ 1. Gelcoat (*)	□ SI □ NO			
•	□ 2. Resina pronta (*)	□ SI □ NO			
•	□ 3. Resine sotto forma di masse preimpregnate in solvente (*)	□ SI □ NO			
•	□ 4. Semilavorati in resina poliestere	□ SI □ NO			
•	□ 5. Fibra di vetro	□ SI □ NO			
•	□ 6. Tessuto non tessuto	□ SI □ NO			
•	□ 7. Catalizzatori, attivatori, induritori	□ SI □ NO			
•	□ 8. Distaccante in solvente	□ SI □ NO			
•	□ 9. Cariche minerali, coloranti, plastificanti, cere	□ SI □ NO			
•	□ 10. Materiali metallici di vario tipo e forma	□ SI □ NO			
•	□ 11. Substrati di polimeri plastici, carta politenata	□ SI □ NO			
•	□ 12. Vernici a base acqua	□ SI □ NO			
Quantità totale annua (*) kg ________ 	
(*) Concorrono al limite di 70 t/anno esclusivamente le materie prime con asterisco.

Fasi lavorative, emissioni, impianti di abbattimento 
Fasi lavorative: barrare le fasi lavorative effettuate.
Già effettuata: barrare se la fase lavorativa veniva già effettuata sì/no.
E n. (Emissione numero...) :indicare l’emissione connessa alla fase lavorativa ed il numero identificativo della stessa (esempio E1, E2 ecc.). Ad ogni emissione deve corrispondere un camino all’esterno. Dalla stessa fase lavorativa si possono generare più emissioni o più fasi possono essere convogliate allo stesso camino, se tecnologicamente possibile. L’emissione è obbligatoria per le fasi indicate nella tabella “Sostanze inquinanti e prescrizioni specifiche” dell’Allegato Tecnico.
Nuova: barrare se l’emissione è nuova sì/no. 
Macchinari connessi: indicare i macchinari connessi alle emissioni. 
Impianto di abbattimento: barrare sì/no se è previsto un impianto di abbattimento ed in caso affermativo indicare la sigla di cui alla DGR 13943/03 e successive modifiche ed integrazioni.

Fasi lavorative	Già effettuata	E n.	Nuova	Macchinari connessi	Impianti di abbattimento
(*)	
A. Produzione di manufatti rinforzati in vetroresina (natanti, serbatoi, contenitori, pannelli):	
•	A.1. Modelleria e/od operazioni meccaniche per la preparazione del modello/stampo utilizzato per la produzione del manufatto	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	A.2. Applicazione allo stampo del distaccante e del gelcoat con sistemi a spruzzo	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	A.3. Preparazione della resina additivata in dissolutori/miscelatori, applicazione della resina e della fibra di vetro per la formazione del manufatto	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	A.4. Formatura del manufatto con tecniche manuali, utilizzando anche semilavorati pronti all'uso, o con tecniche di termoformatura a caldo e/o a freddo con macchine operanti a pressione ambiente o in depressione controllata	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	A.5. Maturazione in luogo definito ed attrezzato (tunnel, cabina, o altro spazio di maturazione dotato di paratie e/o strutture isolanti collegate con sistemi d'aerazione ed a temperatura controllata)	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	A.6. Operazioni meccaniche di rifinitura (taglio, rifilatura, smerigliatura delle superfici), applicazione d’apparecchiature ed altri elementi atti alla formazione del manufatto con impiego di resina catalizzata, lucidatura delle superfici in vetroresina e/o resina poliestere	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	A.7. Operazioni di lavaggio e pulizia d'attrezzature ed apparecchiature con utilizzo di solventi organici	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	A.8. Montaggio manufatto, finitura e spedizione	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
B. Produzione di manufatti rinforzati in vetroresina colata:	
•	B.1. Modelleria e/o operazioni meccaniche per la preparazione del modello/stampo utilizzato per la produzione del manufatto	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	B.2. Applicazione a spruzzo o a pennello del distaccante sulla superficie dello stampo o del sistema di colata/formatura	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	B.3. Preparazione della resina additivata nei dissolutori/miscelatori, colata della resina con sistemi manuali/automatici e della fibra di vetro o di altro materiale riempitivo per la formazione del manufatto nello stampo chiuso o nella tramoggia della linea di formazione del sandwich	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	B.4. Formazione del manufatto con tecniche di termoformatura a caldo e/o a freddo con forni chiusi e/o macchine operanti a pressione ambiente o in depressione controllata utilizzando semilavorati già pronti all'uso. Formatura del sandwich a base di resina poliestere caricata con fibra di vetro ed altro materiale inerte contenute tra due substrati. Le apparecchiature utilizzate sono linee operanti a pressione ambiente	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	B.5. Maturazione in luogo definito ed attrezzato (tunnel, cabina, o altro spazio di maturazione dotato di paratie e/o strutture isolanti collegate con sistemi d'aerazione ed a temperatura controllata)	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	B.6. Operazioni meccaniche di rifinitura (taglio, rifilatura, smerigliatura delle superfici), applicazione d'apparecchiature ed altri elementi atti alla formazione del manufatto con impiego di resina catalizzata, lucidatura delle superfici in vetroresina e/o resina poliestere	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	B.7. Operazioni di lavaggio e pulizia di attrezzature ed apparecchiature con utilizzo di solventi organici	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	B.8. Montaggio manufatto, finitura e spedizione	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
C. Produzione di bottoni ed altri manufatti per abbigliamento in resina poliestere:	
•	C.1. Modelleria e/o operazioni meccaniche per la preparazione del modello/stampo utilizzato per la produzione del manufatto	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	C.2. Applicazione del distaccante allo stampo e/o al punto di colata della resina	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	C.3. Preparazione della resina additivata nei dissolutori/miscelatori, colata della miscela nella resina con sistemi manuali per la formazione del manufatto nello stampo chiuso (bastoni) o nella centrifuga la formazione della lastra di vario tipo e spessore	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	C.4. Estrazione del pezzo e successiva immissione in forni chiusi operanti a caldo per la completa polimerizzazione	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	C.5. Operazioni meccaniche di rifinitura (taglio) per la formazione delle rondelle, foratura, levigatura e lucidatura delle superfici	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	C.6. Tintura degli articoli in buratti o apparecchi simili con coloranti e vernici in acqua e successivo essiccamento	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	C.7. Operazioni di lavaggio e pulizia di attrezzature ed apparecchiature con utilizzo di solventi organici	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
D. Produzione di manufatti di vario tipo non inclusi nei punti precedenti:	
•	D.1. Modelleria e/o operazioni meccaniche per la preparazione del modello/stampo per la produzione del manufatto	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	D.2. Preparazione della resina additivata in dissolutori/miscelatori e mescolatori. Il prodotto ottenuto può essere liquido o in forma di massa preimpregnata solida con solventi	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	D.3. Applicazione distaccanti allo stampo-contenitore, applicazione delle resine, polimerizzazione in apparecchiature specifiche e maturazione in luoghi appositamente predisposti	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	D.4. Operazioni meccaniche di rifinitura ed applicazione di specifici componenti mediante incollaggio con la resina stessa	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
•	D.5. Operazioni di lavaggio e pulizia di attrezzature ed apparecchiature con utilizzo di solventi organici	□ SI □ NO	E …	□ SI □ NO		□ NO □ SI 
Sigla …….……	
(*) Indicare il riferimento specifico alla sigla di una delle schede di cui alla D.G.R. n. 13943/2003 “Migliori tecnologie disponibili” e successive modifiche ed integrazioni.

L'impianto/sistema di abbattimento dovrà obbligatoriamente essere: 
-	istallato autonomamente qualora non sia rispettato quanto previsto alla voce ”Limiti” riportata nel paragrafo “Sostanze inquinanti e prescrizioni specifiche”;
-	individuato nell'ambito della voce “Tipologia impianto di abbattimento” riportata nel paragrafo “Sostanze inquinanti e prescrizioni specifiche”;
-	conforme alle caratteristiche indicate dalla D.G.R. n. 13943 dell’1/08/2003 ed eventuali successive modifiche ed integrazioni.

Data   __________________________                                                       (Timbro della Ditta e firma del gestore)